Alumīnija aplis

 

kas ir alumīnija aplis

Alumīnija apļi ir apļa formas alumīnija gabali, ko izmanto daudzās nozarēs. Tos sauc arī par alumīnija diskiem vai sagatavēm.

Alumīnija apļa un diska klasifikācija

Klasificēta pēc pielietojuma

Alumīnija loki un alumīnija folijas apļi

• Atzīme: 1100, 1050, 1060, 1070
• Temperatūra: O-H112
• Diametrs: 3 mm{1}}mm
• Biezums: 0.5mm-25mm
•  

Virsmas apstrāde: pulēta, spoguļpulēta, matēta, reljefs, PE PVDF pārklājums, teflona pārklājums

Chalco alumīnija bloki piedāvā daudzpusīgas apstrādes iespējas, ļaujot pielāgot formas un izmērus atbilstoši klientu prasībām. To lieliskā kaļamība, stiepjamība un izturība pret koroziju padara tos par ideālu izvēli ar pievilcīgu izskatu.

Ražots saskaņā ar starptautiskajiem standartiem, piemēram, EN 570/573, ROHS, SGS utt., Produktam tiek veikta rūpīga virsmas apstrāde, bez šķembām, malām, lūzumiem, mizas rakstiem, nospiedumiem un eļļas traipiem. Nodrošinot vienmērīgi gludu un homogenizētu atlaidināšanas procesu ar mērenu cietību, tam tiek veiktas stingras daudzpakāpju pārbaudes, lai nodrošinātu 100% garantiju bez defektiem, samazinot atkritumu daudzumu un nodrošinot sakausējuma konsistenci.

Klasifikācija pēc sakausējuma sērijām

1000 sērijas alumīnija aplis un disks:

Sakausējums: 1050, 1060, 1070, 1100

Features:aluminum content>99%, lieliska formējamība, augsta atstarošanas spēja, stabila virsmas anodēšanas veiktspēja

Pielietojums: parastās plītis, presēti katlu vāki, alumīnija katli, lampu piederumi, abažūri, lejasgaismas, laminētas lampas, ielu lampas, zīmes un būvmateriāli, ceļa zīmes, aizkaru sienas, griesti

3000 sērijas alumīnija aplis un disks:

Sakausējums: 3003, 3004, 3005

Īpašības: augsts pagarinājums, var izmantot dziļai vilkšanai, liels graudu izmērs, gluda virsma, augsta atstarošanas spēja

Pielietojums: augstas kvalitātes plītis, lipīgās pannas, spiediena katli, lampu piederumi, izkārtnes un celtniecības materiāli

5000 sērijas alumīnija aplis un disks:

Sakausējums: 5052, 5754, 5083

Īpašības: zems materiāla blīvums, viegls gatavo izstrādājumu svars, augsta stiepes izturība un pagarinājums, kā arī laba noguruma izturība

Pielietojums: Nelipīga panna, spiediena katls, spiedtvertne, spiediena katls utt.

8000 sērijas alumīnija aplis un disks:

Sakausējums: 8011

Īpašības: izcils anodēšanas efekts, stabila veiktspēja un augsta virsmas kvalitāte

Pielietojums: var izgatavot pērļu anodētā plītī

Kas ir labas alumīnija apļu un disku sagataves?

Lai nodrošinātu alumīnija apļa un diska kvalitāti, Chalco Aluminum ražošanas procesā uzstāda īpašus kvalitātes pārbaudes punktus.

1. Alumīnija apļa un diska virsma

Labas kvalitātes alumīnija aplim un diskam nav deformāciju, skrāpējumu, plaisu, dzeltenu plankumu utt. Un augstas kvalitātes alumīnija apļa virsmas krāsa ir nemainīga. Ja ir krāsu atšķirības, kvalitāte ir nekvalificēta.

Alumīnija apļa un diska virsma

2. Ķīmiskais sastāvs:

Alumīnija disku ķīmisko sastāvu var noteikt ar profesionālu spektra analizatoru. Pēc tam salīdziniet ar standarta GB/T3880-2012 vai ASTM B209. Mums ir jānodrošina, lai katrs ķīmiskais elements būtu standarta noteiktajā diapazonā.

3. Mehāniskās īpašības

Alumīnija loku stiepes izturība un mehāniskās īpašības tiek pārbaudītas ar stiepes pārbaudes iekārtu, lai nodrošinātu, ka stiepes izturība un pagarinājums atbilst standartiem. Ja mehāniskās īpašības neatbilst standartam, tas ir viegli saplīst štancēšanas un vērpšanas procesā. Ražošanā tas tērēs daudz laika un materiālu izmaksu.

Alumīnija apļa un diska 1050-O stiepes izturība parasti ir no 60 Mpa līdz 100 Mpa; Pagarinājums ir aptuveni 35%. Alumīnija apļa un diska 1050 H12 stiepes izturība parasti ir aptuveni 100 MPa, un pagarinājums ir aptuveni 10%.

4. Daļiņu izmēra pārbaude

Dažādiem ražotājiem ir atšķirīgas prasības graudu izmēram. Saskaņā ar starptautiskajiem standartiem lielākā daļa rūpnīcu kontrolē daļiņu izmēru virs II pakāpes, savukārt dažām lielām rūpnīcām ir nepieciešams, lai daļiņu izmērs būtu I pakāpe. Tas var nodrošināt, ka alumīnija apļa un diska iznākums sasniedz 98% vai pat 100% ražošanas laikā. virtuves piederumi.

Kādas kvalitātes problēmas var rasties, lietojot alumīnija diskus?

Alumīnija diskus plaši izmanto virtuves piederumu ražošanā, un vērpšanas vai zīmēšanas procesā bieži rodas šādas problēmas. Chalco Aluminium dara visu iespējamo, lai izvairītos no šīm problēmām ražošanas un transportēšanas procesā.

Spining krekinga

Vērpšanas procesā smilšu, piemaisījumu vai iestrādāta metāla dēļ alumīnija ritenim var būt plaisas, malas plaisas un dažas citas problēmas. Tas patērē daudz laika un izmaksu. Šādas problēmas bieži rodas alumīnija diskos, kas ražoti no lūžņiem.

Apelsīna mizas problēma

Vērpšanas laikā dažkārt gatavā katla virsma nav gluda un ir jānopulē. Galvenais šo problēmu iemesls ir tas, ka alumīnija vafeles graudu izmērs ir sekundārs vai alumīnija apļa un diska ražošanas procesā materiālu galva un aste netiek pilnībā noņemta.

Virsmas oksidēšana

Lai gan alumīnija diskam ir laba izturība pret rūsu, ja alumīnija disks ir sarūsējis lietus ūdens vai ūdens ietekmē uzglabāšanas vai transportēšanas procesā, tā virsma ir viegli oksidējama. Tas ietekmēs virtuves piederumu skaistumu. Tāpēc iepakojumam jābūt cieši noslēgtam un ar pietiekamu desikantu.

Nepietiekams svars

Alumīnija apaļais iepakojums ir koka palete. Parasti katras paletes svars ir aptuveni 1000 kg līdz 1500 kg. Saskaņā ar starptautiskajiem standartiem svara pielaide ir +/- 3 ‰. Tomēr mēroga un iepakojuma svara atšķirību dēļ daudzām rūpnīcām pietrūks no 5 kg līdz 10 kg uz paleti.

Alumīnija apļa un diska transportēšana

Transportēšanas procesā uz alumīnija folijas ruļļa virsmas jāietin neitrāla vai vāji skāba materiāla slānis un pēc tam jāievieto iepakojuma sarakstā.

Klēpja savienojumu nostiprina ar līmlenti un polsterē ar mīkstu spilventiņu, lai aizsargātu alumīnija folijas ruļļa gala virsmu.

Ielejiet desikantu rullī un aptiniet to ar plastmasas drānu. Vistālākā plastmasas auduma blīvējuma daļa ir cieši pielīmēta ar līmlenti, un pārējās daļas plastmasas auduma abos galos jāievieto caurules serdenē.

Visbeidzot uzlieciet iesaiņoto alumīnija folijas rullīti uz krusta un piestipriniet to ar tērauda lenti, un pēc tam alumīnija folijas ruļļa galā pielīmējiet apvalku.

Pievērsiet uzmanību transportēšanas metodei un rīkojieties uzmanīgi, iekraujot un izkraujot.

Alumīnija apļu un disku piegādātājs

Qinghai Shuanglin Jiate Metal Technology Co., Ltd. ir alumīnija loku un disku piegādātājs, kas nodarbojas ar ražošanu, pielāgošanu un apstrādi. Produkta specifikācijas ir pilnīgas, un kvalitāte ir stabila.

Tas var apstrādāt un pielāgot produktus atbilstoši dažādām klientu prasībām. Tajā pašā laikā alumīnija apļa un diska virsmas apstrādi var veikt arī saskaņā ar dažādiem procesiem, piemēram, spilgtu procesu, štancēšanas procesu utt.

Mums ir četras perforatoru ražošanas līnijas, kas ražo alumīnija lokus ar labām stiepes īpašībām, labām oksidācijas īpašībām un bez eļļas traipiem vai skrāpējumiem uz virsmas.

Specializējas 1060, 1070, 3003, 5052 un citu alumīnija spoļu izstrādājumu ražošanā ar dažādiem sakausējumiem un rūdījumu. Turklāt mēs varam pielāgot alumīnija apaļās ražošanas presformas ar dažādu platumu un diametru atbilstoši klientu prasībām.

Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem alumīnija loku ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Mūsu rūpnīca piedāvā augstas kvalitātes alumīnija apli, kas izgatavots Ķīnā ar konkurētspējīgu cenu. Laipni lūdzam sazināties ar mums, lai saņemtu vairumtirdzniecības pakalpojumu.