Īpatnība alumīnija folijas velmēšanas
Ražošanā dubultās folijas, velmēšana alumīnija folijas ir sadalīta trīs procesos: raupja velmēšana, starpposma velmēšana, un apdares velmēšana. No tehnoloģiskā viedokļa, to var aptuveni sadalīt no biezuma ritošā izejas. Vispārējā metode ir tā, ka izejas biezums ir lielāks par vai vienāds ar 0.05mm ir raupja velmēšana, izejas biezums ir starp 0,013 un 0,05, vidējā velmēšana, un vienu gatavu produktu un divci velmēto produktu, kura izejas biezums ir mazāks par 0,013mm ir apdares velmēšanas. Raupja velmēšanas īpašības ir līdzīgas alumīnija plāksnes un sloksnes slīdošo īpašībām. Biezuma kontrole galvenokārt ir atkarīga no ritošā spēka un pēc spriegojuma. No raupja ritošā biezums ir ļoti mazs, un tā ritošā īpašības ir pilnīgi atšķirīgas no ritošā alumīnija plāksnes un sloksnes. Tā ir alumīnija folija velmēšanas. Tās īpatnību īpatnības galvenokārt ietver šādus aspektus:
(1) Alumīnija sloksnes velmēšana. Lai alumīnija sloksne būtu plānāka galvenokārt ir atkarīga no ritošā spēka, tāpēc automātiskā biezuma kontroles metode ir pastāvīga ruļļu atstarpe kā galvenā AGC kontroles metode. Pat tad, ja mainās rites spēks, ruļļu spraugu var noregulēt jebkurā laikā, lai saglabātu ruļļa spraugu noteiktā vērtībā, lai iegūtu biezumu. Konsekventa plāksne un sloksne. Kad alumīnija folija tiek velmēta līdz vidējas apdares velmēšanas, sakarā ar ļoti plānas biezums alumīnija folijas, palielinot ritošā spēka velmēšanas laikā atvieglo roll ražot elastīgo deformāciju nekā materiāls, kas velmēta. Elastīgo saplacināšanas no ruļļa nevar ignorēt, elastīgo velmēšanas un saplacināšanas ruļļos nosaka, ka alumīnija folijas velmēšanas, ritošā spēkā vairs nevar būt tāda pati loma kā velmēta plāksni. Alumīnija folijas velmēšana parasti ir bez roll-free velmēšanas nemainīgā spiediena apstākļos, lai pielāgotu biezumu alumīnija folijas Galvenokārt ir atkarīgs no koriģētā spriedzi un velmēšanas ātrumu.
(2) Steka velmēšana. Ultra-plānas alumīnija foliju ar biezumu, kas mazāks par 0.012mm (biezums ir saistīts ar diametru darba roll), sakarā ar elastīgo saplacināšanas no ruļļa, ir ļoti grūti izmantot vienas loksnes velmēšanas metodi, tāpēc dubultā velmēšanas metode tiek izmantota, tas ir, metode, pievienojot smēreļļu starp divām alumīnija folijas un pēc tam velmēšanas tos kopā (ko sauc arī par kaudze velmēšanas). Kaudze ritošā var ne tikai ražot ļoti plānas alumīnija folijas, ko nevar ražot ar vienu velmēšanas, bet arī samazināt skaitu pārtraukumiem un palielināt darba ražīgumu. Izmantojot šo procesu, vienpusēji gluda alumīnija folijas no 0.006mm līdz 0.03mm var masveidā ražots.
(3) Ātruma efekts. Šajā procesā alumīnija folijas velmēšanas, parādība, ka biezums folijas thins ar pieaugumu ritošā sistēmas sauc par ātruma efektu. Ātruma efekta mehānisma skaidrojumam joprojām ir vajadzīgi padziļināti pētījumi. Ātruma efekta iemesli parasti tiek uzskatīti par šādiem trim aspektiem:
1) Berzes stāvoklis starp darba rulli un velmēto materiālu mainās. Kā ritošā ātrums palielinās, smēreļļas summa ieviesa palielinās, lai eļļošanas stāvoklī starp rulli un velmēto materiālu izmaiņas. Berzes koeficients samazinās, eļļas plēve kļūst biezāka, un biezums alumīnija folijas samazinās atbilstoši.
2) Izmaiņas velmētavā pati. Velmēšanas rūpnīcās ar cilindriskiem gultņiem, pieaugot ripošanas ātrumam, ruļļu kakli slīdējus gultņus pludiņš, lai abi ruļļi, kas mijiedarbojas viens ar otru zem slodzes, virzīsies viens pret otru.
3) Apstrādes mīkstināšanās, kad materiāls ir deformēts, velmējot. Ātrgaitas alumīnija folijas velmētavas velmēšanas ātrums ir ļoti augsts. Pieaugot ripošanas ātrumam, pieaug rites deformācijas zonas temperatūra. Saskaņā ar aprēķiniem, metāla temperatūra deformācijas zonā var pieaugt līdz 200 °C, kas ir līdzvērtīgs starpposma atkvēlināšanas atkvēlināšanas. Apstrādes mīkstināšanās velmēto materiālu.